3D அச்சுப்பொறிகளைச் சோதிப்பது ஒரு ஆழமான செயலாகும். அச்சுப்பொறிகள் பெரும்பாலும் ஒரே மாதிரியான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதில்லை அல்லது மாதிரிகளை உருவாக்க அதே செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதில்லை. நான் SLA, 3D பிரிண்டர்களை அச்சிடுவதற்கு பிசின் மற்றும் ஒளியைப் பயன்படுத்தும், மற்றும் FDM, ஒரு தட்டில் பிளாஸ்டிக் உருகும் பிரிண்டர்களை சோதிக்கிறேன். ஒவ்வொன்றுக்கும் ஒரு தனியான வழிமுறை உள்ளது. நான் பார்க்கும் முக்கிய தகுதிகள் அடங்கும்:

• வன்பொருள் தரம்
• அமைவு எளிமை
• தொகுக்கப்பட்ட மென்பொருள்
• அச்சிட்டுகளின் தோற்றம் மற்றும் துல்லியம்
• பழுதுபார்க்கும் தன்மை
• நிறுவனம் மற்றும் சமூக ஆதரவு

(இப்போது பழையது) CNET லோகோவைக் குறிக்கும் ஒரு முக்கிய சோதனை அச்சானது, பிரிண்டர் எவ்வாறு இடைவெளிகளைக் குறைக்கிறது, துல்லியமான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் மேலெழுதுதல்களை எவ்வாறு கையாள்கிறது என்பதை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 3D அச்சுப்பொறி வெப்பநிலை வரம்புகளை எவ்வாறு கையாள்கிறது என்பதை அளவிட உதவும் சிறிய கோபுரங்களைக் கொண்டுள்ளது.

வேகத்தைச் சோதிக்கும் போது, ​​ஸ்டாண்டர்ட் ஸ்லைசரைப் பயன்படுத்தி, இயந்திரம் அதன் நிலையான அமைப்புகளில் அனுப்பப்பட்ட மாதிரியை வெட்டுகிறோம், பின்னர் அச்சின் நிஜ-உலக கால அளவை ஸ்லைசரில் அறிக்கையை நிறைவு செய்யும் நேரத்துடன் ஒப்பிடுவோம். 3D அச்சுப்பொறிகள் பெரும்பாலும் வெவ்வேறு ஸ்லைசர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் அந்த ஸ்லைசர்கள் முடிவடையும் நேரம் என்று அவர்கள் நம்புவதைப் பொறுத்து பெருமளவில் மாறுபடும்.

பிறகு பயன்படுத்துகிறோம் புருசாஸ்லைசர் அச்சுப்பொறி எவ்வளவு பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கும், அந்த எண்ணை அச்சிட எடுத்த நிஜ-உலக நேரத்தால் வகுக்கவும், அச்சுப்பொறி இயங்கக்கூடிய வினாடிக்கு மில்லிமீட்டர் (மிமீ/வி) வேகத்திற்கு மிகவும் துல்லியமான எண்ணை நமக்குத் தருகிறது.

ஒவ்வொரு கட்டும் தட்டும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரை வெப்பமடைய வேண்டும், எனவே நாம் பயன்படுத்துகிறோம் Android க்கான InfiRay வெப்ப இமேஜிங் கேமரா அவர்கள் எவ்வளவு நன்றாக செய்கிறார்கள் என்பதை சரிபார்க்க. பில்ட் பிளேட்டை 60 டிகிரி செல்சியஸாக அமைத்தோம் — பில்ட் பிளேட்டுகளுக்கு அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை — வெப்பநிலை நிலைபெற 5 நிமிடங்கள் காத்திருந்து, ஆறு தனித்தனி இடங்களில் அதை அளந்தோம். விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு 3D அச்சுப்பொறி எவ்வளவு நெருக்கமாக உள்ளது என்பதைப் பார்க்க சராசரி வெப்பநிலையை எடுத்தோம்.

பிசின் சோதனைக்கு வெவ்வேறு அளவுகோல்கள் தேவை, அதனால் நான் பயன்படுத்துகிறேன் அமராலாப்ஸ் நிலையான சோதனை: ஒரு சிறிய நகரம் போல் இருக்கும் ஒரு சிறிய பிசின் மாதிரியை அச்சிடுதல். அச்சுப்பொறி எவ்வளவு துல்லியமானது, சிறிய பகுதிகளை எவ்வாறு கையாள்கிறது மற்றும் மாதிரியின் வெவ்வேறு புள்ளிகளில் UV வெளிப்பாடு எவ்வளவு நன்றாக வேலை செய்கிறது என்பதை இது தீர்மானிக்க உதவுகிறது.

வெவ்வேறு 3D மாடல்களைப் பயன்படுத்தி, மற்ற பல நிகழ்வுச் சோதனை அச்சிட்டுகளும், ஒவ்வொரு பிரிண்டரிலும் பாகங்களின் நீண்ட ஆயுளைச் சோதிக்கவும், பல்வேறு வடிவங்களை இயந்திரம் எவ்வளவு சிறப்பாகச் சமாளிக்கிறது என்பதையும் சோதிக்கிறது.

மற்ற அளவுகோல்களுக்கு, வாடிக்கையாளர்களின் ஆதரவு வினவல்களுக்கு நிறுவனம் எவ்வளவு சிறப்பாக பதிலளிக்கிறது மற்றும் மாற்று பாகங்களை ஆர்டர் செய்து அவற்றை நீங்களே நிறுவுவது எவ்வளவு எளிது என்பதைப் பார்க்க நான் ஆய்வு செய்தேன். அசெம்பிள் செயல்முறை எவ்வளவு நேரம் மற்றும் கடினமானது மற்றும் வழிமுறைகள் எவ்வளவு தெளிவாக உள்ளன என்பதன் மூலம் கிட்கள் (அச்சுப்பொறிகள் மட்டுமே வரும்) தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.